裱紙機常見故障處理方案：半自動裱紙機在印后加工覆膜時，我們也許會遇到以下幾種問題？例如該如何操作才能避免裱膜浪費呢？兩用裱紙機有時會出現起皺現象怎么辦？下面一起來看看我們遇到的那些常見的故障如何處理？

（一）一定要等印跡干透后方可使用裱紙機，否則會造成產品起泡或拉毛現象。

（二）裱貼時，我們應注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產生卷曲的現象。

（三）待兩用裱紙機印后加工的產品必須平直，對有“荷葉邊”和“緊邊”現象的不平直紙張要先進行處理?！昂扇~邊”紙張可以進行烘烤處理，“緊邊”紙張可以進行吊晾處理。

（四）印后加工的溫度一般控制為40－60℃。溫度太高會使紙張和薄膜變形，造成產品卷曲。但也不能太低，否則會造成黏度不夠。

（五）印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發空起泡。在半自動裱紙機加工前應把噴粉處理掉，印刷數量多的可以進行吊晾去粉，印數少的可以進行人工擦拭。

裱紙機機長工作時，應該注意以下事項：

（一）機長在查看工作交接本時要注意了解上班生產產品質量狀況、設備狀況、異常狀況的處理情況等，若上一班遺留問題沒有處理，機長需向主管反映處理。

（二）生產前由機臺機長清點本機臺人員，若有裱紙機的操作人員未到由機長上報給主管協調處理。

（三）檢查工具是否齊全，放置位置是否正確，機臺上有無雜物。若出現以上情況，則立刻整理、清潔完。

（四）檢查高速全自動裱紙機的緊急開關和安全門保險裝置。當發現緊急開關和保險裝置失靈時，立即停機暫停生產，及時報主管和設備部維修，并做好記錄。

（五）對裱紙工序經常出現的質量問題，填寫材料、工藝不良反饋單。

（六）對本班未處理完的異常情況要填寫在工作交接本上，清楚地交接給對班。

（七）檢查工序半成品標識和數量是否準確，質量是否有異常，有問題及時向機長和主管反饋。

（八）檢查當班高速全自動裱紙機計劃生產的物料準備是否到位，如沒有到位須負責跟進到位。